斜板（管）沉淀池
斜板（管）沉淀池是根据“浅层沉淀”原理，在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管，以提高沉淀效率的一种沉淀池。按水流与污泥的相对运动方向划分，斜板（管）沉淀池有异向流、同向流和侧向流三种形式，污水处理中主要采用升流式异向流斜板（管）沉淀池。
斜板（管）沉淀池具有沉淀、停留时间短、占地少等优点，常应用于城市污水的初沉池和小琉璃工业污水的隔油等预处理过程，其处理效果稳定，天津农村污水处理设备，维护工作量也不大。很少应用于污水处理的二沉池工艺中，因为经过生物处理的混合液中固体含量较大，使用斜板（管）沉淀池处理时耐冲击负荷能力较差，效果不稳定；而且由于混合液溶解氧含量大，斜板（管）上容易滋生藻类形成生物膜，运行一段时间后可能堵塞斜板（管）的过水面积，清理起来非常困难。
斜板（管）沉淀池的表面负荷比普通沉淀池大约高一倍，因此在需要挖掘原有沉淀池潜力或需要压缩沉淀池占地时，可以采用斜板（管）沉淀池。
5.98 SBR工艺影响因素有哪些?
污水易被生物降解的有机物浓度越大，则除磷越高，通常以BOD5/TP的比值作为评价指标，一般认为 BOD5/TP＞20，则磷的去除效果较稳定。 实验得出 BOD5/TP的一般关系见表1-1。
表1-1 BOD5/TP的比例与磷的去除率关系BOD5/TP
28.8:8
13.8:1
5:1
BOD5去除率/%
92.11
89.08
91.64
TP的去除率/%
97.22
70
57.36
(2)NO.-N的影响
应对曝气好氧反应阶段以灵活的运行控制，如采取曝气(去除BOD、硝化 摄磷)一停止曝气缺氧(投加少量碳源，进行反硝化脱氧)一》再曝气(去除剩余有机物)的运行方式，提高脱氮效率，减少下一周期进水工序厌氧状态时NO.-N浓度
(3)运行时间和溶解氧(DO)
运行时间和DO是SBR取得良好脱氮除磷效果的两个重要参数。 进水工序的厌氧状态DO应控制在0.3~0.5mg/L，以满足释磷要求，有机物BOD浓度高则释磷速率快， 当释磷速率为9~10mg/(gMLSS·h)，水力停留时间大于1h，则聚磷菌体内的磷已充分释放。所以一般城市污水经2h厌氧状态释磷， 可基本达到释磷效果。
好氧曝气工序DO应控制在2.5mg/L以上，曝气时间4h为宜。 主要满足BOD降解和硝化需氧以及聚磷菌摄磷过程的高氧环境。 好氧曝气之后，沉淀、排放工序均为缺氧状态，DO不高于0.7mg/L，时间为2h左右为宜。 各工序运行时间分配对处理效果影响见表1-2。
表1-2 各工序运行时间分配对处理效果影响运行工
序与处
理效率进水
曝气
沉淀
排水待机
总时间
BOD5去除率
TP去除率
N去除率
搅拌停止搅拌时间分配
1.50.541.50.5880.393.2
10.5310.5671.596.8
1141189396.8821131188077.892.5
另外，进水慢速搅拌，可提前进入厌氧状态，利于磷的释放，并缩短厌氧反应时间。
A/O是缺氧/好氧工艺或厌氧/好氧工艺的简称，通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程或厌氧生物处理过程。在好氧段，好氧微生物氧化分解污水中的BOD5，同时进行硝化或吸收磷。如果前边配的是缺氧段，有机氮和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化xi菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应，使化合态氮变为分子态氮，获得同时去碳和脱氮的效果。如果前边配的是厌氧段，在好氧段吸收磷后的活性污泥部分一剩余污泥的形式排出系统，而厌氧/好氧（A/O）法又被成为生物除磷系统。
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